লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্পের বর্তমান ম্যাক্রো ব্যাকগ্রাউন্ডের বিপরীতে উচ্চ শক্তির ঘনত্ব, উচ্চ-গতির উত্পাদন, চরম নিরাপত্তা এবং সর্ব-সলিড-স্টেট ব্যাটারির মতো অত্যাধুনিক দিকনির্দেশের দিকে তার বিবর্তনকে ত্বরান্বিত করে, উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অভূতপূর্ব গভীর পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে। ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড সামগ্রীর ক্রমাগত উদ্ভাবন, আবরণের গতিতে ক্রমাগত বৃদ্ধি এবং ব্যয় হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতির চূড়ান্ত সাধনা প্রথাগত মানসম্মত সিরামিক উপাদান এবং প্রচলিত উপকরণগুলির জন্য বিভিন্ন ব্যাটারি প্রস্তুতকারক এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের ব্যক্তিগতকৃত এবং জটিল প্রক্রিয়ার চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা কঠিন করে তুলেছে। বিশেষ সিরামিকের অ-মানক কাস্টমাইজেশন পর্দার আড়াল থেকে সামনের দিকে চলে যাচ্ছে, লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন লাইন আপগ্রেড করার এবং দক্ষতা এবং জীবনকালের মূল বাধাগুলি ভেঙ্গে একটি মূল সহায়ক শক্তি হয়ে উঠেছে।

1. লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন লাইন আপগ্রেড এবং “ অ-মানক ” চাহিদা

ব্যাটারি উপাদান সিস্টেমের দ্রুত পুনরাবৃত্তির সাথে (যেমন আল্ট্রা-হাই নিকেল, সিলিকন-কার্বন অ্যানোড, নতুন কঠিন ইলেক্ট্রোলাইট ইত্যাদি) এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতা এবং উচ্চ পরিচ্ছন্নতার দিকে অগ্রসর হওয়ার সাথে, লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন লাইনগুলি উপাদানের জন্য প্রায় কঠোর প্রয়োজনীয়তা তৈরি করেছে, যেমন উচ্চ রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, পরিধানের উচ্চ তাপমাত্রা এবং পরিধানে। জারা প্রতিরোধের। এই বিবর্তনের সময়, ঐতিহ্যগত বিকল্পগুলি স্পষ্ট সীমাবদ্ধতা উন্মোচিত করেছে নিম্নলিখিত তিনটি দিক.

• ঐতিহ্যবাহী ধাতব উপকরণ (যেমন টুল স্টিল, কার্বাইড): উচ্চ-কঠোরতা স্লারির মুখোমুখি হলে এটি খুব দ্রুত পরে যায়। আরও গুরুতর বিষয় হল যে ধাতব কণার পতন চৌম্বকীয় বিদেশী পদার্থ (ধাতুর অমেধ্য) প্রবর্তন করবে, যা সরাসরি ব্যাটারি কোরে মাইক্রো-শর্ট সার্কিটের দিকে নিয়ে যায়, গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে।
• ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক উপকরণ (যেমন উঁকি , নাইলন): হেভি-ডিউটি রোলিং বা হাই-স্পিড স্লিটিং স্টেশনগুলিতে ক্রীপ, নরম হওয়া বা স্থায়ী বিকৃতি ঘটতে খুব সহজ, এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের উপরের সীমা কম, যার ফলে মাইক্রন-স্তরের মাত্রিক নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়া অসম্ভব।
• সার্বজনীন প্রমিত সিরামিক উপাদান: বাজারে পাইকারি জন্য প্রায়ই মান যন্ত্রাংশ পাওয়া যায়. “ পর্যাপ্ত আকার এবং ইনস্টল করা কঠিন ” অভিযোজন ব্যথা পয়েন্ট, এবং নির্দিষ্ট ওয়ার্কস্টেশনের প্রভাব প্রতিরোধ, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা বা চরম পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার জন্য অপ্টিমাইজ করা যাবে না।

এ কারণেই ভরসা “ উপাদান বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজেশান নমনীয় অ-মানক নকশা ” বিশেষ সিরামিকের অ-মানক কাস্টমাইজেশন লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন লাইনের ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করার জন্য একটি অনিবার্য পছন্দ হয়ে উঠেছে।

2. উত্পাদন লাইনের সমস্ত দিক “ সঠিক ওষুধ লিখে দিন ”

লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন লাইনের জটিল কাজের পরিস্থিতিতে, সমস্ত সিরামিক উপযুক্ত নয়। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং ওয়ার্কস্টেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং প্রতিনিধিত্বকারী বিশেষ সিরামিক উপকরণ এবং তাদের সাধারণ কাস্টমাইজড অংশগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত তিনটি দিক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

1. সামনের প্রান্তে চরম পরিবেশে প্রতিরোধ, নিরোধক এবং শূন্য ধাতব দূষণ পরিধান করুন (পাল্পিং, কনভেয়িং এবং লেপ এলাকা)

• ব্যথা বিন্দু বিশ্লেষণ: উচ্চ-গতির আলোড়ন, পাইপলাইন পরিবহন, এবং নির্ভুল আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধনাত্মক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড স্লারিগুলিতে অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা (যেমন লিথিয়াম আয়রন ফসফেট এবং উচ্চ-নিকেল টারনারি পদার্থ) থাকে যা ধাতব অংশগুলিকে খুব দ্রুত ধুয়ে দেয় এবং সহজেই ধাতব বিদেশী পদার্থের সাথে পরিচিত হয়।
• • মূল উপকরণ: উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা এবং উচ্চ-শক্তি শক্ত জিরকোনিয়া সিরামিক।
• • সাধারণ অংশ: সিরামিক রটার পাম্প স্টেটর এবং রটার, নির্ভুল আবরণ স্ক্র্যাপার, স্লারি কনভেয়িং পাইপ লাইনিং, হাই-স্পিড স্টিরিং রড এবং ডিসপারসন ডিস্ক, সিরামিক ভালভ বডি এবং অগ্রভাগ।

2. মধ্যবিভাগ (রোলিং, স্লিটিং এবং ডাই-কাটিং এরিয়া) চূড়ান্ত নির্ভুলতা, অনমনীয়তা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের

• ব্যথা বিন্দু বিশ্লেষণ: রোলিং এবং স্লিটিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং সমতলতা প্রয়োজন। ছোট তাপমাত্রা বৃদ্ধি, তাপীয় বিকৃতি বা উচ্চ-গতির অপারেশনের অধীনে পরিধান সহনশীলতার বাইরের মেরু টুকরা, পাউডার ক্ষয় বা অতিরিক্ত burrs হতে পারে।
• • মূল উপকরণ: জিরকোনিয়া বা সিলিকন কার্বাইড সিরামিক।
• • সাধারণ অংশ: সিরামিক মাইক্রো গাইড রোলার, ক্যালেন্ডারিং রোলার, নির্ভুল অবস্থান পিন, স্লিটিং / ডাই-কাটিং কম্পোজিট টুল অ্যাসেম্বলি, পোল পিস এজ লিমিটার।

3. পিছনের প্রান্ত (এনক্যাপসুলেশন, গঠন, হট প্রেসিং এবং সলিড-স্টেট ব্যাটারি উত্পাদন লাইন) উচ্চ তাপমাত্রা, নিরোধক এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধী

• ব্যথা বিন্দু বিশ্লেষণ: গরম চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা ব্যাটারি কোষ গঠন, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং এবং হট-প্রেসিং অল-সলিড-স্টেট ব্যাটারির যৌগিক প্রক্রিয়ায়, প্রচলিত উপকরণগুলি ইলেক্ট্রোলাইটের সাথে নরম বা রাসায়নিক বিক্রিয়ার প্রবণ হয়।
• • মূল উপকরণ: সিলিকন নাইট্রাইড বা অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড সিরামিক।
• • সাধারণ অংশ: সমস্ত সলিড স্টেট ব্যাটারি / শুষ্ক ইলেক্ট্রোড উচ্চ তাপমাত্রা গরম চাপ ছাঁচ, তাপ ঢাল প্লেট অন্তরক, ব্যাটারি প্যাকেজিং অবস্থান ফিক্সচার, উচ্চ তাপমাত্রা sintering নৌকা, ভ্যাকুয়াম শোষণ সিরামিক সাকশন কাপ.

তিন. বিশেষ সিরামিকের অ-মানক কাস্টমাইজেশনের মূল সুবিধা

লিথিয়াম ব্যাটারি বুদ্ধিমান উত্পাদন দিক সম্মুখীন “ উচ্চ নির্ভুলতা ” উন্নয়নের প্রবণতার সাথে, বিশেষ সিরামিকের অ-মানক কাস্টমাইজেশনের মূল্য সাধারণ অংশ প্রতিস্থাপনের অনেক বেশি দূরে চলে যায়, তবে উপাদান সূত্র, কাঠামোগত নকশা এবং নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণকে আচ্ছাদিত একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প।

1. জটিল প্রক্রিয়া জ্যামিতির সুনির্দিষ্ট মিল স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলির স্পেসিফিকেশন সীমাবদ্ধতা ভেঙ্গে, এবং বিভিন্ন সরঞ্জামের অভ্যন্তরীণ স্থান এবং বল বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, আমরা ধারণাগত অঙ্কন নকশা থেকে স্পষ্টতা CNC প্রক্রিয়াকরণ, লেজার ড্রিলিং এবং অতি-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং পর্যন্ত একটি ওয়ান-স্টপ সমাধান প্রদান করি, বিদ্যমান উত্পাদন লাইনের সাথে বিরামহীন একীকরণ অর্জন করে।
2. চাহিদা অনুযায়ী উপাদান বৈশিষ্ট্য স্থাপন এবং অপ্টিমাইজ করুন ওয়ার্কস্টেশন চাহিদা অনুযায়ী নমনীয় সমন্বয় —— প্রভাব প্রতিরোধের জন্য জিরকোনিয়াম অক্সাইড নির্বাচন করা হয়, চূড়ান্ত পরিধান প্রতিরোধের জন্য সিলিকন কার্বাইড নির্বাচন করা হয় এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের জন্য নাইট্রাইড নির্বাচন করা হয়। সূত্র এবং sintering প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং কাজের অবস্থা পুরোপুরি মিলিত হতে পারে.
3. পোলার বডি ম্যানুফ্যাকচারিং ফলনে অগ্রগতি, খরচ হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতি সক্ষম করে দীর্ঘ-জীবন প্রতিস্থাপন অ-মানক কাস্টমাইজেশনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যা সরঞ্জাম পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম দ্বারা সৃষ্ট সময় ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। একই সময়ে, এটি সম্পূর্ণরূপে ধাতু দূষণের ঝুঁকি দূর করে, সরাসরি সামগ্রিক নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা এবং লিথিয়াম ব্যাটারির টার্মিনাল ফলন উন্নত করে।

চার. অল-সলিড-স্টেট ব্যাটারি এবং চরম বুদ্ধিমান উত্পাদনের ভবিষ্যতকে স্বাগত জানাই

শুষ্ক ইলেক্ট্রোড, অল-সলিড-স্টেট ব্যাটারি এবং নন-মডুলারাইজেশন সহ ( সিটিসি/সিটিবি ) এবং অন্যান্য বিঘ্নিত নতুন প্রযুক্তি শিল্পায়নকে ত্বরান্বিত করছে। ভবিষ্যতে, লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন লাইনের সরঞ্জাম ফর্ম মৌলিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাবে। কম এবং কম প্রমিত এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য সরঞ্জাম এবং উপাদান থাকবে, এবং সেগুলি অত্যন্ত কাস্টমাইজড চরম বুদ্ধিমান উত্পাদন সরঞ্জাম দ্বারা প্রতিস্থাপিত হবে।

বিশেষ সিরামিকের অ-মানক কাস্টমাইজেশন দীর্ঘদিন ধরে সহজের বাইরে চলে গেছে “ অংশ প্রতিস্থাপন ” সুযোগ, লিথিয়াম ব্যাটারি সরঞ্জাম প্রযুক্তি আপগ্রেডের প্রচারে বিকশিত হয়েছে “ মূল অবকাঠামো ” . শিল্প সিরামিক কোম্পানিগুলি উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের উত্পাদনের উপাদান এবং দক্ষতার প্রতিবন্ধকতাগুলি যৌথভাবে কাটিয়ে উঠতে নেতৃস্থানীয় লিথিয়াম ব্যাটারি গ্রাহকদের সাথে হাত মেলাবে এবং বিশ্বব্যাপী নতুন শক্তি শিল্পকে উচ্চ মানের এবং উচ্চ নিরাপত্তার দিকে এগিয়ে যাওয়ার জন্য ক্ষমতায়ন অব্যাহত রাখবে।