নতুন বিশেষ সিরামিক পণ্যগুলির গবেষণা এবং বিকাশের পর্যায়ে, ছাঁচ খোলার জন্য প্রায়ই হাজার হাজার ইউয়ান খরচ হয় এবং কয়েক সপ্তাহ সময় লাগে, যা প্রায়শই ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য বাধা হয়ে দাঁড়ায়। টাও " উচ্চ প্রাচীর " . যদি পণ্যের নকশার জন্য এখনও পরবর্তী পুনরাবৃত্তির প্রয়োজন হয়, তাহলে প্রাথমিক ছাঁচের ফি সম্ভবত নষ্ট হয়ে যাবে। এই ব্যথা বিন্দু সমাধান করার জন্য, বিশেষ সিরামিক ক্ষেত্র জোরালোভাবে প্রচার করা হয়েছে " কোনোটিই নয় ছাঁচ দ্রুত প্রোটোটাইপিং " প্রযুক্তি। এটি শুধুমাত্র কোম্পানিগুলিকে ছাঁচ খোলার অনেক খরচ বাঁচাতে সাহায্য করতে পারে না, তবে বিকাশ চক্রকে সপ্তাহ থেকে দিন পর্যন্ত ছোট করতে পারে। বর্তমানে, শিল্পে মূলধারার এবং পরিপক্ক ছাঁচ-কম প্রুফিং সমাধানগুলি প্রধানত ভাগ করা হয়েছে " সংযোজন উত্পাদন ( 3D প্রিন্ট) " সঙ্গে " বিয়োগমূলক উৎপাদন ( নির্ভুল যন্ত্র) " দুটি বড় স্কুল।

স্কুল এক: বিশেষ সিরামিক 3D প্রিন্ট

3D মুদ্রণ বাস্তব " ছাঁচ নেই " কম্পিউটারের মাধ্যমে প্রযুক্তি সিএডি মডেলটি সরাসরি যন্ত্রপাতি চালায় এবং স্তরে স্তরে স্ট্যাক করা হয়। অত্যন্ত জটিল কাঠামো, অভ্যন্তরীণ ফাঁপা ডিম্পল, ফ্লো চ্যানেল বা টপোলজিক্যালি অপ্টিমাইজ করা কাঠামো সহ সিরামিক অংশগুলির জন্য এটি একমাত্র বিকল্প। বর্তমান শিল্প গ্রেড বিশেষ সিরামিক 3D মুদ্রণের জন্য দুটি প্রধান মূলধারার প্রযুক্তি রয়েছে।

1. হালকা নিরাময় ছাঁচনির্মাণ

সিরামিক স্লারি প্রস্তুত করার জন্য সিরামিক পাউডার একটি উচ্চ অনুপাতে আলোক সংবেদনশীল রজনে মিশ্রিত হয়। অতিবেগুনী আলো বিকিরণ এবং স্তর দ্বারা স্তর গঠন নিরাময় ব্যবহার করা হয় " degluing আগে ফাঁকা " , এবং অবশেষে উচ্চ-তাপমাত্রা ডিবাইন্ডিং এবং সিন্টারিং এর মধ্য দিয়ে যায়।

• সুবিধা: পৃষ্ঠ ফিনিস অত্যন্ত উচ্চ, প্রায় ছাঁচ ছাঁচনির্মাণ সঙ্গে তুলনীয়. উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, সাধারণত পর্যন্ত ±0.05 মিমি , মাইক্রো এবং নির্ভুল সিরামিক অংশ তৈরির জন্য খুব উপযুক্ত।

• প্রযোজ্য উপকরণ: অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া, ইত্যাদি

2. নির্বাচনী লেজার sintering

একটি বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত সিরামিক পাউডার বা পাউডার সরাসরি উচ্চ-শক্তি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে স্ক্যান করা হয়।

• সুবিধা: দ্রুত উত্পাদন গতি, মাঝারি এবং বড় কাঠামোগত অংশ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।

• প্রযোজ্য উপকরণ: সিলিকন কার্বাইড, সিলিকন নাইট্রাইড এবং অত্যন্ত উচ্চ সমযোজী বন্ধন কঠোরতা সহ অন্যান্য সিরামিক উপকরণ এবং হালকা নিরাময় প্রক্রিয়া করা কঠিন।

স্কুল দুই: সিরামিক গ্রিন বডি / রান্না করা ফাঁকা নির্ভুল যন্ত্র

আপনি যে অংশগুলি প্রোটোটাইপ করছেন সেগুলির যদি তুলনামূলকভাবে নিয়মিত কাঠামো থাকে, যেমন ছিদ্রযুক্ত প্লেট, শ্যাফ্ট, হাতা, ফ্ল্যাঞ্জ ইত্যাদি, কিন্তু উপাদানগুলির কার্যকারিতা (ঘনত্ব, শক্তি) এর জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে মেশিনিংয়ের জন্য বিদ্যমান স্ট্যান্ডার্ড ব্লকগুলি ব্যবহার করা হল দ্রুততম এবং সর্বনিম্ন মূল্যের প্রোটোটাইপিং পদ্ধতি৷ প্রক্রিয়াকরণের সময় সিরামিকের অবস্থান অনুযায়ী " স্ট্যাটাস " , দুটি রুটে বিভক্ত:

1. সবুজ শরীর / সিরামিক প্রাক-sintered বডি (চিনামাটির বাসন ব্লক) প্রক্রিয়াকরণ ——" প্রথমে নরম তারপর শক্ত "

সিরামিক পাউডার প্রেস-গঠিত হওয়ার পরে এবং এটি উচ্চ-তাপমাত্রার সম্পূর্ণ সিন্টারিংয়ের শেষ ধাপের মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে (এই সময়ে, সিরামিকটি চকের মতো, কম কঠোরতা সহ এবং কাটা সহজ), সরাসরি একটি স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি মেশিন টুল ব্যবহার করুন ( সিএনসি ) বাঁক, মিলিং এবং তুরপুন জন্য. • সুবিধা: দ্রুত প্রসেসিং গতি, ছোট টুল পরিধান, এবং খুব কম খরচ।

• অসুবিধা: পরবর্তী উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সময় সবুজ দেহের তীব্র আয়তনের সংকোচনের কারণে (সাধারণত সংকোচনের হার 15% ~ 25% মধ্যে), তাই অত্যন্ত নির্ভুল মাত্রিক সংকোচন বৃদ্ধির গণনার উপর নির্ভর করা প্রয়োজন। প্রস্তুতকারক অনভিজ্ঞ হলে, sintered সমাপ্ত পণ্য আকার সহজে tolerances অতিক্রম করতে পারে.

2. রান্না করা ফাঁকা জায়গার নির্ভুল হার্ড মেশিনিং (সম্পূর্ণ সিন্টারযুক্ত সিরামিক) ——" মাথার উপর "

সরাসরি স্ট্যান্ডার্ড বিশেষ সিরামিক প্লেট বা রডগুলি নিন যা উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়েছে এবং সম্পূর্ণরূপে ঘনীভূত হয়েছে এবং সূক্ষ্ম উপাদান হ্রাসের জন্য হীরার সরঞ্জাম, অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ বা লেজার খোদাই ব্যবহার করুন। • সুবিধা: কোন সিন্টারিং সঙ্কুচিত সমস্যা, অত্যন্ত উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা (মাইক্রোন স্তর পর্যন্ত μm ), উপাদান কর্মক্ষমতা কোনো ছাড় ছাড়া.

• প্রযোজ্য পরিস্থিতি: উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা, চাপ-সিন্টারযুক্ত সিলিকন নাইট্রাইড, শক্ত জিরকোনিয়া, ইত্যাদি। অল্প পরিমাণ নমুনার জন্য, শুধু রেডিমেড বার স্টক কিনুন এবং মাস্টারকে একটি ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে প্রক্রিয়া করতে দিন। সাধারণত, আপনি কয়েক দিনের মধ্যে নমুনা পেতে পারেন।

কিভাবে নির্বাচন করবেন? " কোনোটিই নয়模具打样 " সিদ্ধান্ত নির্দেশিকা

প্রকৃত গবেষণা এবং উন্নয়নে, কোন ছাঁচ-কম প্রুফিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় তা নির্ধারণ করতে আপনি নিম্নলিখিত উজ্জ্বল তুলনা মাত্রা উল্লেখ করতে পারেন: